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公牛电器严控质量和安全 公牛插座安全标准

发布日期:2013-03-22

 

公牛电器作为国内插座行业领导者的公牛插座自创立品牌至今,18年来始终将严控质量和安全放在首位,以“忠信诚和,专业专注”作为企业的发展理念,不断发展完善一整套品质检测程序,保证从设计、选材到制造的每一道工序都符合国家标准,以下介绍每一个公牛插座在出厂前都经历过的“千锤百炼”过程。
  长期以来,由于插座行业一直没有国家的强制3C认证,相对简单的制作工艺让许多小作坊有能力生产却无能力进行质量检测,导致劣质插座大量涌入市场。这些作坊的生产设备和材料都非常廉价,虽然生产的插座能用,但对消费者来说毫无安全保障,所以建立一套严格的检测和品控程序,是任何一个有道德心的插座生产企业最基本的责任和义务。下面向大家介绍公牛插座质量把控情况:


1、检测电源线。根据检测要求,公牛插座插座的每根电源线都要有3股电源线,每股都含25根直径为0.2mm的铜丝,保证每股的横截面都达到0.75mm2。经过这样严格检测的公牛插座的电源线有非常显著的特性,例如强度好,不容易弯折,导电性能特别好,发热小等等,几乎可以排除因长时间使用插座而造成的电源线破损漏电、短路或者软化自燃等安全隐患,更为插座质量提供了进一步可靠的保证。


2、检测插座寿命。在标准额定电流、额定电压情况下,将插头插入和拔出插座各5000次,公牛插座的插套啮合技术能够保证测试过程中不出现持续闪弧现象,同时,也不出现外壳、绝缘衬垫或隔层的劣化,不出现影响插销正常工作的插孔的损坏。这样就可以保证插座使用的寿命,杜绝了在使用过程中插头插入时打火或外壳劣化等现象。


3、检测插拔力度。插拔力不佳会直接导致插头与插套间的接触不良,从而影响电器的使用寿命。对于插拔力公牛插座也有严格的测试。测试最小插入力时,用负重50 N的量规向上插进插孔,在30秒内量规不脱落;而在测试最大拔出力时,将负载砝码的插头向上插进插孔,不断添加砝码重量,直至插头掉落。这样的检测能保证最适度的插拔手感,不会太紧也不会太松,从而消除了因插拔不佳导致的接触不良等危险。


4、外壳及面板的耐燃性检测。测试时用加热到一定温度的灼热丝接触插座表面,看看有没有可见火焰出现。测试结果显示,公牛插座的外壳可耐650℃高温,而底座和插座面板可耐750℃高温,它们良好的阻燃性大大降低了发生火灾事故的可能性。


另外,公牛还对插座的抗摔性、耐热性、耐老化、防潮和防触电等性能进行严格检测。例如,公牛插座从0.75m的高度进行8次自然跌落而毫无损害;公牛插座在温度为40℃左右、相对湿度为91%~95%之间的环境内放置48h后仍能正常使用等等。


公牛插座18年来一直坚守严格的品控程序,打造了一款款安全性能极高的插座,真正的实现了那句“保护电器保护人”的承诺。严格的安全检测和品控程序是保证公牛插座质量的关键。

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